在液壓(yā)燒結(jié)磚機中(zhōng)活塞桿故障是液壓(yā)機動(dòng)力元件高壓(yā)液壓(yā)缸中(zhōng)常見(jiàn)的故障 ，其(qí)原因(yīn)大多(duō)是因(yīn)為活塞桿的焊接承受了過多(duō)的應力 ，從而導致了活塞桿零件的變(biàn)形 。那麼今天(tiān)本文(wén)的內(nèi)容(róng)就(jiù)針對(duì)這一常見(jiàn)的故障 ，銘澤機械(xiè)技術小編就(jiù)給(gěi)大家(jiā)說說關(guān)於活塞桿維修辦法(fǎ)及該怎麼做好(hǎo)處理 。

　　液壓(yā)燒結(jié)磚機上(shàng)下橫梁由立(lì)柱和螺(luó)母聯接機座組成一個剛性(xìng)的機架(jià) ，主液壓(yā)缸的前端用(yòng)法(fǎ)蘭連接在下梁的中(zhōng)部
，工作台(tái)中(zhōng)板固定在活塞桿頂(dǐng)端 ，依靠(kào)滑套在立(lì)柱上(shàng)滑動(dòng) 。上(shàng)模(mó)具通過支腳 ，被固定在上(shàng)梁中(zhōng)部 。模(mó)板固定在上(shàng)模(mó)內(nèi) ，是成形制(zhì)磚的主要部分(fèn) 。當燒結(jié)磚機在正常運行(xíng)中(zhōng)出現活塞桿故障需按照以下三點(diǎn)方法(fǎ)處理並加以維修 ：

　　1 、當導套損壞和划傷時 ，活塞桿和柱塞之間的間隙會(huì)膨脹(zhàng) 。如果間隙超過0.45mm ，則應拆除並更換導套 。

　　2 、當柱塞划傷損壞 ，可液體鉻 。工藝要在小於0.8米粗糙度(dù)之前鉻桿水面開展 ，處理進行(xíng)時不用(yòng)打磨(mó)拋光活塞 。

　　3 、液壓(yā)磚機設備的焊縫倒角
，應允許焊絲的正確伸長(zhǎng)和保護(hù)氣(qì)體的控制(zhì) ，但尺寸不得超過必要的尺寸 ，以防(fáng)止焊接時間的增加和由此產生的焊縫變(biàn)形 。

　　另外當需要對(duì)液壓(yā)燒結(jié)磚機中(zhōng)的活塞桿故障焊接處需要焊接改進時 ，需先對(duì)零件進行(xíng)清洗 、清潔和檢查 。如果密(mì)封圈損壞 、划傷或(huò)斷(duàn)裂 ，則應更換 。在對(duì)其(qí)活塞桿焊接上(shàng)我們(men)銘澤機械(xiè)技術小編再建(jiàn)議 。可以採用(yòng)多(duō)道(dào)次脈衝噴(pēn)焊技術 ，液壓(yā)磚機的活塞桿與(yǔ)端蓋之間的連接處應有(yǒu)一個小的接觸區域 ，如果活塞桿需要更換 ，在焊縫被拆除後 ，端蓋上(shàng)加工的桿和肩部位置也會(huì)存在 。這就(jiù)需要確定要求焊縫的直徑大於活塞桿的直徑 。

　　需要注意的是由於油(yóu)飽和 ，在液壓(yā)燒結(jié)磚機中(zhōng)焊接和修理液壓(yā)缸可能有(yǒu)點(diǎn)困難 。低氫焊接是一種(zhǒng)不會(huì)因(yīn)密(mì)封而受油(yóu)污染的金屬材(cái)料(liào) ，因(yīn)此為了提高結(jié)構的整體性(xìng) ，也可採用(yòng)平行(xíng)絲焊接工藝 ，將2.5mm焊絲的焊接電流調整到120a 。活塞桿為圓形 ，用(yòng)於銼削和保持0.1-0.2毫米的加工餘量 ，沿中(zhōng)心線激(jī)光切割 ，一個用(yòng)於粗衝模(mó) ，另一個用(yòng)於精(jīng)衝模(mó) 。

　　液壓(yā)燒結(jié)磚機活塞桿焊接接故障的發生是一種(zhǒng)很不好(hǎo)的現象 ，容(róng)易對(duì)其(qí)設備和人員(yuán)造成傷害 。因(yīn)此 ，建(jiàn)議操作人員(yuán)要養成良好(hǎo)的使用(yòng) 、維護(hù)與(yǔ)檢查習慣 。在壓(yā)磚機設備開始運行(xíng)之前前 ，請用(yòng)2分(fèn)鐘來(lái)觀察焊接點(diǎn)的部位(包(bāo)括臂 、框架(jià)等(děng)) ，以確保操作過程(chéng)的安全性(xìng)及可靠(kào)性(xìng) 。