燒結磚是我國牆材(cái)市(shì)場推(tuī)廣發展的一(yī)部(bù)分 ，對我國建(jiàn)築產(chǎn)業的發展做出了巨大貢獻 ，有著(zhe)非常重要的地位(wèi)
。那麼 ，燒結磚是怎樣(yàng)生產(chǎn)出來的呢 ？

燒結磚的發展已有多年的歷史 ，強度高 ，隔熱 、隔聲性能(néng)好 ，價格(gé)低 ，至今仍是一(yī)種被廣泛(fàn)使用的牆體材(cái)料 ，用於(yú)承(chéng)重和(hé)非承(chéng)重牆體的築建(jiàn) 。燒結磚通(tōng)常都是利用真空磚機(jī)生產(chǎn)的 ，將粘土 、頁岩 、煤矸石 、粉(fěn)煤灰等為(wéi)原料 ，通(tōng)過(guò)真空磚機(jī)擠壓成型
，切割成塊 ，然(rán)後(hòu)再採用焙燒技術燒結而(ér)成 。真空磚機(jī)制磚是生產(chǎn)燒結磚普(pǔ)遍採用的技術 ，然(rán)而(ér) ，在先進(jìn)技術的不斷研制和(hé)應用推(tuī)廣下 ，燒結磚的生產(chǎn)新工藝問世了 ，那就是運用液壓磚機(jī)的生產(chǎn)原理(lǐ)來生產(chǎn)燒結磚 ，然(rán)後(hòu)再進(jìn)入隧道窯(yáo)進(jìn)行(xíng)焙燒 ，這種新工藝讓燒結磚的生產(chǎn)變得(dé)更簡單化 、高效化 ，大大提高了燒結磚的生產(chǎn)效率和(hé)產(chǎn)量 ，同(tóng)時(shí)更保證(zhèng)了成型磚的質(zhì)量 ，是目前(qián)國內取代真空磚機(jī)生產(chǎn)燒結磚的理(lǐ)想設(shè)備 。

液壓燒結磚生產(chǎn)工藝流程
：

液壓燒結磚機(jī)取代真空磚機(jī)的優勢分析 ：

1 、生產(chǎn)工藝先進(jìn) ，自動化程度高 ，效率高 。採用先進(jìn)PLC液壓傳動系統(tǒng) ，可實現(xiàn)自動布料 、壓制 、脫(tuō)模 、出磚 ，提高了機(jī)械自動化程度 ，降低了工人(rén)勞動強度 ，加快了生產(chǎn)速度 ，確保了用戶的高產(chǎn)量需求(qiú) 。

2 、節能(néng)利廢又環(huán)保 。可採用頁岩 、粉(fěn)煤灰 、煤矸石 、工業尾(wěi)礦渣等為(wéi)原料 ，利用液壓成型工作原理(lǐ) ，不會排(pái)放任何污染物 ，有效實現(xiàn)了節能(néng)利廢 、保護環(huán)境的目的 。

3 、成型質(zhì)量好 。液壓成型採用雙面(miàn)加壓生產(chǎn)工藝 ，確保了成型磚上下密實度一(yī)樣(yàng)
，增強了磚的強度 、抗(kàng)壓 、抗(kàng)折性能(néng) ，提高了出磚成品率 ，保證(zhèng)了成品磚的質(zhì)量 。

4 、一(yī)機(jī)多用 ，更實用 。液壓燒結磚機(jī)是利用模具成型的 ，通(tōng)過(guò)更換模具可生產(chǎn)標磚 、空心磚 、盲孔磚 、多孔磚及其他異型磚 ，更換模具方便快捷 ，有效實現(xiàn)了一(yī)機(jī)多用的強大功能(néng)
，降低了投資成本 。

5 、故障(zhàng)率低 ，耗能(néng)低 。液壓系統(tǒng)控制 ，科技含量高 ，容易維護 ，故障(zhàng)率低 ，節電耐用 ，耗能(néng)低 。