給壓磚機(jī)的液(yè)壓系統壓力做測試 ，目的主(zhǔ)要是檢測系統和迴路的漏油和抗(kàng)壓強度 。為了防止事(shì)故的發生 ，其壓磚機(jī)系統的壓力測試通常採用分級(jí)測試 ，這意味著檢查著的每升 ，是個(gè)逐步增加(jiā)到指定的測試壓力的過(guò)程 。因(yīn)為磚機(jī)設備的試驗壓力是系統常用工作壓力的1.5~2倍 。所以壓力機(jī)製造(zào)商建議 ，在高壓系統中 ，液(yè)壓系統工作壓力的1.2-1.5倍為正常 。又由於在衝擊或壓力變化較(jiào)大的迴路中 ，試驗壓力應大於峰值壓力 。所以壓力磚機(jī)製造(zào)商建議又建議 ，正常工作情況(kuàng)下當壓磚機(jī)壓力為1.5~2倍時 ，橡膠軟管(guǎn)不(bù)應出(chū)現(xiàn)異常 ，當壓磚機(jī)正常工作壓力為2-3倍時 ，不(bù)應損(sǔn)壞膠管(guǎn) 。同時 ，液(yè)壓磚機(jī)在進(jìn)行系統壓力測試時 ，應注意以下事(shì)項 。

　　1 、壓磚機(jī)在壓力測試期間(jiān) ，安全系統應該對所選擇的測試壓力而進(jìn)行調節 。

　　2 、當磚機(jī)向系統供油時 ，應開啓系統排(pái)氣閥(fá) 。當在空氣被清除後 ，它可以關閉 ，而期間(jiān)節流(liú)閥(fá)處於打開狀態 。

　　3 、當液(yè)壓磚機(jī)設備系統出(chū)現(xiàn)異常聲音(yīn)時 ，應立(lì)即停止壓力測試 ，並在發現(xiàn)其原因(yīn)而排(pái)除後再進(jìn)行測試 。

　　4 、磚機(jī)製造(zào)商建議壓磚機(jī)在試驗過(guò)程中應採取安全措施 。同時 ，應根據設計要求調整工作壓力 ，逐步增加(jiā)壓力 ，遵守操(cāo)作規程 。

　　壓磚機(jī)在生產過(guò)程中將液(yè)壓油注入空氣中 ，氣量與壓力成反比 ，因(yīn)此隨著負載(zài)的變化 ，執行機(jī)構的運(yùn)動(dòng)也會受(shòu)到影響 。液(yè)壓油入口被吸(xī)入後堵塞 。使(shǐ)機(jī)器產生氣穴現(xiàn)象 ，使(shǐ)機(jī)器產生噪聲 。空氣也會氧化部件(jiàn) ，使(shǐ)液(yè)壓油失去潤滑性(xìng) 。從而說明瞭液(yè)壓油在液(yè)壓制磚機(jī)的生產中佔重(zhòng)要性(xìng) 。另外如果你想簡單(dān)地測試壓磚機(jī)的壓力 ，那只需要用壓力表和氣缸入口連接 ，壓力就可以測試得到一(yī)個(gè)特定的值 。