耐火材(cái)料壓磚機壓制的耐火磚製造過程中的成(chéng)型 ，它指的是(shì)耐火原料 ，並通過外力到(dào)模(mó)型過程中的坯料空白預(yù)定尺寸和形(xíng)狀的裝置 。耐火磚成(chéng)型可提(tí)高製品的物理和化學性(xìng)質的有效手段 ，也(yě)可以通過形(xíng)成(chéng)的組織結構使得耐火材(cái)料得到(dào)改善 。

　　常(cháng)見的耐火材(cái)料壓磚機壓製成(chéng)型的耐火磚成(chéng)型的方法一般在符合(hé)預(yù)期的物理性(xìng)能要求條件下被分為四(sì)種(zhǒng) ，注漿成(chéng)型法
、可塑(sù)成(chéng)型 、機壓成(chéng)型 、及熔鑄成(chéng)型等 。成(chéng)型方法的選擇(zé)主(zhǔ)要是(shì)根(gēn)據泥漿的性(xìng)質 、坯料的形(xíng)狀和尺寸等工藝要求進行的
。

　　1 、耐火材(cái)料壓磚機注漿成(chéng)型法 ：將所(suǒ)用泥漿注入所(suǒ)述石膏模(mó)中 ，所(suǒ)述石膏模(mó)吸收所(suǒ)述泥漿中的水 ，並將其(qí)聚集在所(suǒ)述石膏模(mó)表(biǎo)面(miàn)水分較少的泥膜中 。時間越長 ，泥膜就越厚 。注漿後石膏模(mó)的澆築時間主(zhǔ)要取決於製品所(suǒ)要求的厚度
。當(dāng)磚坯厚度達到(dào)時 ，石膏模(mó)中多餘(yú)的泥漿被倒出 ，並持(chí)續放置一段時間 。磚坯具(jù)有一定強度後
，進行脫模(mó) 、乾燥和修補 。注漿成(chéng)型泥漿含水率(lǜ)一般為35≤45% 。該方法主(zhǔ)要用於生產熱電偶套管(guǎn) 、高溫爐管(guǎn) 、坩堝等薄壁中空產品 。

　　2 、壓磚機可塑(sù)成(chéng)型也(yě)稱擠壓成(chéng)型) ，一般指在塑(sù)性(xìng)狀態下制備含水率(lǜ)為16-25%的濕粘土(tǔ)的方法 。通過模(mó)孔使塑(sù)性(xìng)粘土(tǔ)變強的成(chéng)形(xíng)方法稱為擠壓成(chéng)形(xíng) 。連續螺桿擠出機配合(hé)與(yǔ)壓磚機使用 ，對泥漿進行混合(hé) 、壓實和成(chéng)型 。該成(chéng)型方法適(shì)用於將塑(sù)料泥漿加工成(chéng)截(jié)面(miàn)均勻(yún)的條形(xíng)和管(guǎn)狀坯料 。

　　3 、耐火材(cái)料壓磚設(shè)備機壓成(chéng)型 機壓成(chéng)形(xíng)又稱半乾成(chéng)形(xíng) ，是(shì)指用含水率(lǜ)約為2-7%的漿料制備坯體的方法 。一般採用各(gè)種(zhǒng)壓磚機 、搗固機 、振(zhèn)動機成(chéng)型 。與(yǔ)塑(sù)性(xìng)成(chéng)形(xíng)相比 ，坯體具(jù)有密(mì)度高 、強度高 、乾燥和燒(shāo)結收縮小 、易於控制製品尺寸等優點 。

　　4 、耐火磚熔鑄成(chéng)型這是(shì)一種(zhǒng)在高溫下熔化材(cái)料並將其(qí)直(zhí)接鑄造到(dào)產品中的方法 。目前(qián)主(zhǔ)要用於生產剛玉 、莫來石 、鋯(gào)剛玉等高級(jí)耐火材(cái)料 。

　　當(dāng)然(rán)
，成(chéng)型方法的選擇(zé)也(yě)受到(dào)耐火材(cái)料壓磚機生產廠家(jiā)條件的限制 。一般來說 ，耐火材(cái)料磚機企業應在滿足耐火磚技術要求的前(qián)提(tí)下 ，選擇(zé)其(qí)他合(hé)適(shì)的成(chéng)型方法 。無論採用何種(zhǒng)方法 ，成(chéng)型後的預(yù)制件應滿足形(xíng)狀 、尺寸 、精(jīng)度和一定的機械強度要求 。