靜(jìng)壓磚機(jī)生產過程中本(běn)該是(shì)無噪音和振動的 ，這也(yě)是(shì)很(hěn)多客戶選購它的一個(gè)關鍵因素 ，一旦設備出現噪音或振動 ，就說明靜(jìng)壓磚機(jī)出現了故障 ，就需要我們提高警惕 ，停機(jī)進(jìn)行(xíng)檢修 ，由(yóu)於很(hěn)多操作者經驗(yàn)少 ，並(bìng)且出現該故障的原因也(yě)比較(jiào)多 ，下(xià)面小編就來(lái)列舉下(xià)靜(jìng)壓磚機(jī)出現噪音或振動的原因及解決(jué)方法 。

一 、液壓泵或電機(jī)故障

　　1 、液壓泵或電機(jī)質量不好(hǎo) ，通常是(shì)靜(jìng)壓磚機(jī)出現噪音或振動的主要部分 ，液壓泵製造質量不好(hǎo) ，精度達不到技術(shù)要求;

　　2 、液壓泵壓力 、流(liú)量波動大 、捕油效果差 、密封性(xìng)差 、軸承質量差 ，導致設備出現噪音或振動;

　　3 、由(yóu)於液壓泵零(líng)件的磨損 ，間隙過大 ，流(liú)量不足 ，壓力波動容易(yì) ，還會產生噪音 。

　　解決(jué)方法 ：選用質量有保(bǎo)障的液壓泵和電機(jī) ，定期檢查液壓泵和電機(jī)的使用情況 ，如果出現磨損 ，應進(jìn)行(xíng)及時更換或修理 。

二 、液壓系統內(nèi)有空(kōng)氣(qì)

　　空(kōng)氣(qì)侵入液壓系統是(shì)產生噪聲的主要原因 ，因為當液壓系統侵入空(kōng)氣(qì)時 ，其在低壓區的體積較(jiào)大 ，當其流(liú)入高壓區時 ，會受到影響;壓縮時 ，體積突然縮小 ，當它流(liú)入低壓區時 ，體積突然增大 ，這一突然變化的氣(qì)泡體積 ，導致爆(bào)炸 ，從而產生噪音或振動
。

　　解決(jué)方法 ：排(pái)淨液壓系統中的空(kōng)氣(qì) ，檢查系統密封性(xìng) ，避免(miǎn)空(kōng)氣(qì)進(jìn)入 。

三 、液壓系統設計不合理或安(ān)裝不當

　　1 、在油循環過程中 ，特(tè)別是(shì)在流(liú)量較(jiào)大的情況下(xià) ，液壓系統的振動(如細長(zhǎng)油管 、多個(gè)彎管等)容易(yì)引起(qǐ)油管抖動;

　　2 、電機(jī)和液壓泵的轉(zhuǎn)動部件不平(píng)衡 、安(ān)裝不合理或加(jiā)粗鋼絲連接鬆動都會產生振動和噪音;

　　解決(jué)方法 ：長(zhǎng)管應相互(hù)分離 ，並(bìng)與(yǔ)主機(jī)機(jī)體分離 ，用適當的支撐管卡 ，調(diào)整電機(jī)和液壓泵的安(ān)裝精度 。

四 、換向閥故障

　　換向閥調(diào)整不當 ，使換向閥的閥芯移(yí)動過快 ，造成換向衝擊 ，從而引起(qǐ)液壓系統的噪聲和振動; 在彈簧上 ，當其頻率接近液壓泵輸油率的波動頻率或其它振動源(yuán)的頻率時
，會引起(qǐ)振動和噪聲 。

　　解決(jué)方法 ：改(gǎi)變管道系統的固有頻率 、改(gǎi)變控制閥的位置或適當增加(jiā)蓄能器 ，可以解決(jué)出現振動和噪聲 。

五 、安(ān)全(chéng)閥出現故障

　　安(ān)全(chéng)閥不穩定 ，如由(yóu)於滑(huá)閥與(yǔ)閥孔配合不當或錐閥與(yǔ)閥座接觸處積灰 、阻尼孔堵塞 、彈簧變形或失效等原因 ，液壓系統的壓力波動和噪聲是(shì)由(yóu)於閥芯卡死或閥孔內(nèi)不能移(yí)動引起(qǐ)的 ，應注意清洗疏通引尼康 ，並(bìng)應進(jìn)行(xíng)洩壓閥 。

　　解決(jué)方法 ：檢查安(ān)全(chéng)閥是(shì)否堵塞或磨損 ，並(bìng)對其進(jìn)行(xíng)更換或清理 ，從而消除噪音或振動 。

　　以上五大點(diǎn)是(shì)靜(jìng)壓磚機(jī)在使用過程中容易(yì)出現震動或噪音的常見情況 ，您可以採用排(pái)除法或經驗(yàn)法 ，找到適合自己的解決(jué)方法
，還可將其作為靜(jìng)壓磚機(jī)保(bǎo)養(yǎng)維護的要點(diǎn) ，對其進(jìn)行(xíng)保(bǎo)養(yǎng) ，避免(miǎn)類似故障的發生 。