我(wǒ)國的耐火材料設備發展比較落(luò)後 ，隨(suí)著(zhe)西方先進(jìn)技(jì)術的引進(jìn)和我(wǒ)國科學(xué)技(jì)術的不斷進(jìn)步 ，耐火材料技(jì)術有了(le)巨大的提升 。目(mù)前 ，我(wǒ)國已研發出(chū)各種先進(jìn)的耐火材料壓(yā)磚機設備
，這不僅體現了(le)我(wǒ)國機械工程技(jì)術的飛速發展 ，同時(shí)也彌補了(le)我(wǒ)國耐火材料技(jì)術的不足 ，為我(wǒ)國耐火材料產業的發展增添了(le)無限(xiàn)動力(lì) 。

　　耐火材料壓(yā)磚機是我(wǒ)國耐火材料設備中應用比較廣泛的 ，具有自動化高 、效率(lǜ)高 、勞動強(qiáng)度低 、多功能化等優點 ，發展潛力(lì)大 ，市場前景好 ，是國家(jiā)推廣使(shǐ)用的優質耐火磚機設備 。那麼 ，你們知道耐火材料壓(yā)磚機的生產工藝流程嗎(ma)?

　　1 、原料加工 ：耐火材料磚的生產原料(硅石 、粘土(tǔ) 、高鋁礬土(tǔ) 、菱鎂礦等)一般要先經過選礦 、破碎(suì)和篩分 ，使(shǐ)其(qí)達到原料的生產工藝標準才能夠進(jìn)行合理的生產 。

　　2 、配料 ：將生產耐火磚的各種原料經合理的計(jì)量方式進(jìn)行計(jì)量配比 ，加入一定(dìng)比例的水或其(qí)它結合劑制(zhì)成(chéng)有效的原料 。

　　3 、混煉 ：將配比好的原料在輪(lún)碾機的作用下進(jìn)行充分攪拌混合 ，達到物料均勻的狀態(tài) 。

　　4 、成(chéng)型(xíng) ：通過耐火材料壓(yā)磚機高壓(yā)力(lì)將配制(zhì)好的原料進(jìn)行成(chéng)型(xíng)加工工藝 ，制(zhì)成(chéng)一定(dìng)尺寸 、形狀和強(qiáng)度磚坯 。

　　5 、乾燥 ：將成(chéng)型(xíng)的磚坯放置(zhì)乾燥 ，提高磚坯的強(qiáng)度 ，更方便(biàn)裝窯 ，有利於下一步的燒結工藝可以順利進(jìn)行 。

　　6 、燒成(chéng) ：將經過乾燥後的磚坯裝車進(jìn)入隧道窯進(jìn)行燒結養護 ，提高磚的抗壓(yā)強(qiáng)度和抗折(zhé)強(qiáng)度 。

　　7 、檢驗 ：出(chū)窯後的磚坯進(jìn)行成(chéng)品(pǐn)檢驗 ，確認合格後方可進(jìn)行大批量生產 。

　　8 、成(chéng)品(pǐn)入庫 ：將檢驗合格的產品(pǐn)運(yùn)至成(chéng)品(pǐn)庫即完(wán)成(chéng)整輪(lún)生產不良品(pǐn)要重新回到第一道工序 ，從新進(jìn)行原料加工 。

　　以上是我(wǒ)公司對耐火材料壓(yā)磚機生產工藝的詳細介紹 ，由於耐火磚種類比較多 ，生產工藝可能存(cún)在有些(xiē)不同之處 ，您可以聯繫我(wǒ)們 ，根據您的要求制(zhì)定(dìng)成(chéng)熟(shú)的生產方案(àn)和工藝 。